13 мая
ср,
По итогам 2013 года одним из лидеров в своей отрасли стала компания «МЕГА-ПЛАСТ-Иртыш». Предприятие, основанное в 2002 году, производит преформы для ПЭТ-бутылок.
Гендиректор компании Виктор Сыромятников рассказал «ДО» о том, как удалось прирасти на очень конкурентном рынке и почему дальнейший рост компании придется отложить из-за кризиса в экономике.
Виктор Викторович, как прошел для вас и для вашей компании 2014 год?
— Год прошел хорошо. Я бы даже сказал отлично! Ведь «хорошо», как многие бизнесмены сейчас считают, — это сработать в ноль. А рост — это намного лучше.
Можете отметить главное достижение в бизнесе по итогам года?
— Это у спортсменов легко определить, чего они достигли. В спорте все объективно: человек может сказать, что он всю жизнь тренировался, чтобы сделать рекордный прыжок. Он его сделал — это и есть его главное достижение. В бизнесе все иначе. У нас для оценки необходимо анализировать много различных факторов, которые определяют общий успех: где-то мы оказались более гибкими, где-то нам удалось дешевле купить сырье, а ведь в нашем бизнесе до 80% товарооборота занимает входящее сырье, а значит в итоге мы смогли предложить более конкурентные цены. Много в прошлом году работали над качеством продукции, учли замечания наших заказчиков. Расширили ассортимент, эффективнее сработали с партнерами-покупателями. Стали больше работать и меньше спать. Если все эти мелочи по капельке собрать, то и получится общий итог, который приводит к положительному результату.
В нашем деле нельзя прикрутить одну гайку и сразу поехать, необходимо учесть массу нюансов.
Если 2014 год вы можете назвать успешным, то к чему готовитесь в 2015 году?
— Любой бизнесмен хочет каждый следующий год прирастать на 30%, еще лучше — на 50%. Но есть реальные факторы, которые будут ограничивать наше производство. У нас есть определенная мощность существующего оборудования, увеличить которую физически нельзя. Мы и так работаем круглосуточно и по максимуму стараемся избегать простоя оборудования. Есть возможность для роста на наших мощностях, но не хватает складских помещений. В прошлом году мы запустили новый складской комплекс, и это нас выручило, благодаря чему и удалось показать рост. Но сейчас этого склада нам уже не хватает. В следующем году мы можем прирасти за счет существующего резерва, а вот в 2016 упремся в потолок наших возможностей. Другой разговор, что для увеличения мощностей предприятия нужно предусмотреть обновление оборудования. А это очень дорого, ведь купить его можно только за валюту, которая на сегодняшний день значительно подорожала. Речь идет о миллионах евро, что кажется почти неподъемным.
Вы и в будущем не планируете обновлять производство?
— Почему же, закладываем! Купить оборудование есть возможность и сейчас. Причем скачок можно прогнозировать в 1,5-2 раза. Банки готовы дать кредиты, а лизинговые компании, которые видят наши неплохие показатели, могут предоставить оборудование. Понятно, что процентная ставка будет больше, чем раньше. Но это не фатально. Оборудование покупается один раз и работать будет много лет. Можно заложить чуть больший срок окупаемости, но мы сейчас ожидаем падения нашего рынка. Мы работали во время прошлых кризисов и представляем себе, как рынок ведет себя: наверняка произойдет падение спроса. Нас это напрямую заденет. И если трезво смотреть на происходящее, я был бы доволен, если мы в следующем году не просядем, а сработаем в небольшой плюс. Этого достаточно.
То есть мысли об обновлении производства придется оставить до лучших времен?
— Мы стараемся остерегаться вкладываться в производство в период кризиса. В это время нужно решать другие текущие задачи. У нас есть и кредиты в банке, хорошо, что рублевые, и их нужно выплачивать. Есть над чем работать. Надо быть осторожным в следующем году во вложении денег, чтобы они мертвым грузом потом не лежали.
Каким вы представляете следующий год для бизнеса? Все будет действительно так печально, как предрекают экономисты?
— Мы довольно глубоко попали в валютную яму. Оглянитесь вокруг себя и поищите, что вас окружает отечественное, а значит, купленное за рубли? Практически ничего. Да, можно говорить, что какие-то товары произведены в России, например, у моего друга в Челябинске есть фабрика, и он выпускает свитера. Но они сшиты на турецком оборудовании с использованием турецких ниток. Производство местное, но ведь нитки и иголки покупаются в Турции, за валюту, а значит, его издержки вырастут. А сколько на рынке иностранных автомобилей, бытовой техники, даже продуктов питания из-за рубежа? Я думаю, что всем в будущем году придется затягивать пояса.
Александр Набатов
Фото: Станислав Клевако
Текст опубликован в газете «Деловой Омск» №48 (052) 16 декабря
Больше интересного в жанре: Статьи
Просмотры: 5070
Самое читаемое
Новости от партнеров