Асбестовая труба – особенности и способы производства

Асбестовые трубы являются одним из основных материалов для прокладки инженерных коммуникаций в строительной и коммунальной сфере. Благодаря особенностям производства изделия, сформованные из асбеста, получают преимущественные эксплуатационные качества. Эти свойства делают их хорошей альтернативой трубам из металла и пластика. Напорные или безнапорные системы водоснабжения (отвода жидких масс) отличаются надежностью и длительным сроком службы.

Особенности материала для изготовления труб из асбеста

Фасонная асбестовая труба формируется на основе композитного раствора, состоящего из асбеста, цемента и специальных присадок. Для изготовления таких изделий применяют хризотиловый тип асбеста. Он представляет собой минерал с тонковолокнистой структурой, принадлежащий к классу горных силикатов.

Хризотил выделяется способностью расщепляться на тонкие волокна, которые устойчивы к механическому давлению. Из асбестоцементного раствора выпускаются строительные материалы, обладающие хорошей теплостойкостью. Наличие хризотил-асбестовых компонентов в трубах обеспечивают им высокую износостойкость и низкую восприимчивость химического воздействия.

Способы производства

На начальном этапе изготовления асбестовых труб измельчаются горные минералы, чтобы получить из сплошной сырьевой массы отдельные тонковолокнистые компоненты. Далее вспушенный асбест перемешивается с портландцементом в соотношении 15 к 85%. Для получения необходимых физико-механических показателей будущего изделия важно равномерно распределить хризотил в сыром композите. Для этого в комбинированные материалы при постоянном помешивании постепенно добавляется вода. Среди самых распространенных видов формовки труб из асбеста выделяются способы:

• мокрый (используется большое количество воды, которая в процессе очистки заготовки высушивается вакуумным способом с помощью рекуперационной системы);
• полусухой (отличается добавлением небольшого объема водной массы, не удаляемой с асбестоцементного раствора);
• инженерный (осуществляется на высокоточном оборудовании для формирования сложных трубных конструкций);
• комбинированный (сочетает в себе мокрый способ производства с добавлением определенного процента сухих смесей);
• экструзионный (выполняется методом выдавливания через подготовленные формы).

Прошедшие формирования трубы подвергаются предварительной воздушной сушке на роликовом стане, после чего помещаются на выдержку в просторном отапливаемом помещении. Заключительным этапом является механическая обработка полностью затвердевших изделий – обрезаются и обтачиваются торцы труб, шлифуются кольцевые и муфтовые соединения.

Асбестовые трубы просты в обработке. Для их монтажа не требуется громоздкого оборудования. Они легко поддаются резке и сверлению. Изделия не требуют дополнительного теплоизоляционного покрытия и могут обходиться без эксплуатационного обслуживания.

Самое актуальное в рубрике: Интересно

Больше интересного в жанре: Новости